全氢钟罩式退火炉 - 中国高效热处理解决方案顶级供应商及工厂
产品介绍
⚡ 1.6 : 1
配置比例 炉子和加热罩 减少了。传统的HNX炉的比例为2:1——两个HNX炉共用一个加热罩。由于全氢炉的冷却时间极短，这一比例降低至 1.6:1， 哪个 节省地面面积 和 减少投资。
📈 40%
使用 100%氢气 作为保护气体、波纹内壳、大气流和高速燃烧器——结合气/水冷却和强对流——可以 产量提高30%至40%。
🔎 PPM 等级
无氧化现象。 由于实现了可靠性 两ppm级（百万分之一）密封充足的清洗时间和先进的控制方法，退火钢卷将 没有氧化变色。
常见问题解答
❓ 1.6:1 的炉膛与供暖罩比例是什么意思？
1.6:1 的比例意味着每 1.6 台炉子只需要一个加热罩。与传统的 2:1 比例相比，这一改进减少了所需的占地面积，并降低了整体设备投资成本，这得益于全氢炉更短的冷却周期。
❓ 为什么使用100%氢气作为保护气体？
与传统的氮氢混合物相比，100%氢气具有更优异的导热性能。这使得加热和冷却循环速度更快，退火钢卷的表面质量更高，并有助于生产效率显著提高30%至40%。
❓ 该系统如何实现ppm级密封？
该系统采用先进的密封技术，将密封精度维持在百万分之二（2 ppm）级别。这确保氧气和水分无法进入炉内，同时配合充足的吹扫时间和精确的控制系统，彻底防止钢卷表面氧化。
❓ 波纹内壳在性能中起什么作用？
波纹状内壳设计增大了气体循环的表面积，促进了钢卷周围的热量均匀分布。结合大流量气体和高速燃烧器，显著提高了炉膛系统的加热和冷却效率。
❓ 气体/水冷相结合如何改善退火工艺？
采用气冷/水冷结合强对流的方式，可以实现更快、更可控的冷却速率。这显著缩短了总退火周期，也是炉体与炉盖比可优化至1.6:1的关键原因，最终使产量提升高达40%。
❓ 与传统的HNX炉相比，这种全氢炉的主要优势是什么？
与传统HNX炉相比，全氢炉的设备比更高效，仅为1.6:1（而非2:1），产量提高30%–40%，并通过ppm级密封保证无氧化效果。这些优势转化为更低的资本成本、更小的厂房占地面积和更高的产品质量。