中国串列式轧机/连续式轧机供应商 - 高精度钢带厂设备
产品介绍
连续轧机通过将多台轧机串联起来，实现金属材料的连续塑性变形。其核心原理基于…… 等量二次流模型这意味着各机架之间的金属体积流量保持恒定。带材厚度均匀（精度为 ±5μm通过速度匹配和张力控制来确保运行。该设备由减速器、电机、万向节轴、滚轮系统等以及支架组成。 四层、六层或十二层展台配置适用于生产高精度板材和带材。
冷连轧机
以热轧卷材为原料，经酸洗处理后，经多机架轧制，厚度精度可达 ±1μm它用于制造表面质量要求高的产品，例如家电面板和汽车车身。
流程图
热线圈酸洗 → 多支架滚动 → 退火 → 回火
支持无头滚压技术，以提高连续性。
技术参数表
| 铣床型号/技术参数 | 650 | 750 | 850 |
| 材料 | 碳钢和低合金钢 | 碳钢和低合金钢 | 碳钢和低合金钢 |
| 材料厚度（毫米） | 2.0~3.0 | 2.0~3.0 | 2.0~3.0 |
| 材料宽度（毫米） | 400~520 | 500~650 | 600~750 |
| 表面厚度（毫米） | 0.6~0.40 | 0.6~0.40 | 0.6~0.40 |
| 压力（千牛） | 5000 | 6000 | 7000 |
| 支撑辊规格（毫米） | Φ520×550 | Φ600×700 | Φ700×820 |
| 工作辊规格（毫米） | Φ175×600 | Φ200×750 | Φ240×850 |
| 磨机单元 | 5套单元 | 5套单元 | 5套单元 |
| 驾驶方法 | 工作辊驱动 | 工作辊驱动 | 工作辊驱动 |
| 主电机 | 直流电机 | 直流电机 | 直流电机 |
| 减速器 | 联轴器齿轮箱 | 联轴器齿轮箱 | 联轴器齿轮箱 |
| 开卷机（规格） | Φ610×600 | Φ610×750 | Φ610×850 |
| 后坐式卷筒（规格） | Φ508×600 | Φ508×750 | Φ508×850 |
| 滚动速度（米/分钟） | 360 | 420 | 480 |
| 解卷环 | 圆盘回路或接地回路 | 圆盘回路或接地回路 | 圆盘回路或接地回路 |
| 张力卷筒式卷筒机（TN） | 25 | 30 | 35 |
| 压制法 | 液压自动燃气轮机 | 液压自动燃气轮机 | 液压自动燃气轮机 |
| 直流调速器 | 西门子 6RA70 | 西门子 6RA70 | 西门子 6RA70 |
| 电气控制 | 西门子PLC | 西门子PLC | 西门子PLC |
评论： 本表中所示型号和参数仅供参考。设计和生产可根据用户需求量身定制。
常见问题解答 (FAQ)
问
连续轧机的工作原理是什么？ 连续轧机的工作原理是将多个轧辊串联起来，并采用等量二次流量模型，从而确保各轧辊之间的金属流量保持恒定。通过速度匹配和张力控制，在整个轧制过程中保持带材厚度均匀，精度达到±5μm。
问
连续轧机可以加工哪些材料？ 连续轧机设计用于加工碳钢和低合金钢。它常用于生产高精度板材和带材，包括对表面质量要求高的家电面板和汽车车身部件。
问
该轧机有哪些机架配置可选？ 连续轧机支持多种机架配置，包括四机架、六机架和十二机架。每种配置都可根据具体的生产要求、材料类型和所需的厚度精度进行选择。
问
冷连轧的典型工艺流程是什么？ 冷连轧的标准工艺流程始于热轧酸洗，随后进行多机架轧制、退火和回火。该系统还支持无头轧制技术，可显著提高生产连续性并减少卷材间的材料浪费。
问
这些轧钢厂采用的是哪些控制系统？ 轧机采用西门子 6RA70 直流调速器进行精确调速，并采用西门子 PLC 进行整体电气控制。压制过程采用液压 AGC（自动厚度控制）技术，以确保整个轧制过程中厚度高度精确且一致。
问
轧机参数能否根据具体的生产要求进行定制？ 是的，所有轧机型号和技术参数均可定制。设计和制造流程可根据用户的具体要求进行量身定制，包括标准参数表中未列出的定制材料宽度、轧制速度、压制力和辊筒规格。