高精度高回转式冷轧机 | 中国钢带供应商及工厂
四辊轧机的理论
四辊轧机系统由两台支撑辊和两台工作辊组成。轧制过程中，通过压辊或机械压紧装置，压力传递至支撑辊轴承座、支撑辊、工作辊，最终作用于轧制工件。工件的高度会减小（变薄），长度会延长（变长），从而达到预期的规格要求。
由于受到挤压力的影响，滚轮会发生弯曲，工件边缘会变薄，需要根据实际情况对滚轮进行磨削，使其凸度增大。
产品介绍
四辊可逆式冷轧机是一种重要的金属压力加工设备，广泛应用于冶金、机械制造、有色金属加工等行业。它通过四个轧辊的协同作用对金属材料进行冷轧，实现材料减薄、表面质量改善和力学性能增强。
⚙️ 技术设计： 四辊可逆式冷轧机由工作辊和支撑辊组成。工作辊直接与被轧工件接触进行轧制变形，而支撑辊支撑工作辊以减少其挠度，确保轧制过程的稳定性和精度。可逆式设计使轧机无需频繁调整即可正反方向轧制，显著提高了生产效率。
🏭 应用场景： 主要用于轧制各种金属带材和板材，例如不锈钢、碳钢、合金钢、铜和铝。例如，在汽车制造中，轧制板材用于制造车身面板，这些面板需要高强度、良好的成形性和耐腐蚀性；在电子电气行业，轧制带材用于制造精密零部件，这些零部件需要高表面光洁度和尺寸精度。
📋 行业标准： 四辊可逆式冷轧机的设计、制造和验收均遵循严格的标准和规定，涵盖结构、性能、安全和环境保护等方面，确保稳定可靠的运行和操作人员的安全。
🔧 运行与维护： 操作人员需要接受专业培训，才能熟悉轧机的结构、性能和操作规程。定期维护——包括更换轧辊、检查润滑系统和维护电气系统——是确保轧机长期稳定运行的关键。
技术参数表
| 轧机型号/技术参数 | 650 | 750 | 850 |
|---|---|---|---|
| 材料 | 碳钢和低合金钢 | 碳钢和低合金钢 | 碳钢和低合金钢 |
| 材料厚度（毫米） | 2.0~3.0 | 2.0~3.0 | 2.0~3.5 |
| 材料宽度（毫米） | 400~550 | 500~650 | 600~750 |
| 表面厚度（毫米） | 0.5~0.15 | 0.5~0.16 | 0.5~0.18 |
| 压力（千牛） | 5000 | 6000 | 7500 |
| 支撑辊规格（毫米） | Φ550×600 | 650美分×700 | 700×820 |
| 中辊规格（毫米） | ———— | ———— | Φ300/Φ280×820 |
| 工作辊规格（毫米） | Φ185/Φ165×650 | ¢205/Φ190×750 | Φ225/Φ205×850 |
| 驾驶方法 | 工作辊驱动 | 工作辊驱动 | 工作辊驱动 |
| 主电机 | 直流电机 | 直流电机 | 直流电机 |
| 减速器 | 联轴器齿轮箱 | 联轴器齿轮箱 | 联轴器齿轮箱 |
| 开卷机（规格） | 610×650 | 610×750 | 610×850 |
| 后坐式卷筒（规格） | 508美分×650 | 508美分×750 | ¢508×850 |
| 滚动速度（米/分钟） | 360 | 450 | 540 |
| 开卷器张力（千牛） | 30 | 35 | 45 |
| 张力卷筒式卷筒机（TN） | 10~70 | 10~80 | 10~90 |
| 压制法 | 液压自动燃气轮机 | 液压自动燃气轮机 | 液压自动燃气轮机 |
| 直流调速器 | 西门子 6RA70 | 西门子 6RA70 | 西门子 6RA70 |
| 电气控制 | 西门子PLC | 西门子PLC | 西门子PLC |
ⓘ 备注：本表所示型号及参数仅供参考。设计和生产可根据用户需求量身定制。
常见问题解答 (FAQ)
问 什么是四辊可逆式冷轧机？它的工作原理是什么？
四辊可逆式冷轧机由两根工作辊和两根支撑辊组成。工作辊直接接触并变形金属带材，而支撑辊则支撑工作辊以防止其偏转。压辊或机械压紧装置通过支撑辊向工作辊施加压力，从而减小材料的厚度并延长其长度。可逆功能使轧机能够正反两个方向轧制，无需重新定位工件即可提高效率。
问 四辊可逆式冷轧机可以加工哪些材料？
四辊可逆式冷轧机适用于加工各种金属带材和板材，包括碳钢、低合金钢、不锈钢、合金钢、铜和铝。它可以满足不同行业对厚度、宽度、表面质量和力学性能的各种要求。
问 市面上有哪些型号的铣床？它们的主要区别是什么？
现有三种标准型号：650、750 和 850。主要区别在于轧制能力，包括材料宽度范围（分别为 400–550 毫米、500–650 毫米和 600–750 毫米）、压紧力（分别为 5,000 千牛、6,000 千牛和 7,500 千牛）以及轧制速度（分别为 360 米/分钟、450 米/分钟和 540 米/分钟）。所有型号均可根据具体生产需求进行定制。
问 这些轧钢厂采用的是哪些控制系统？
这三款机型均配备西门子6RA70直流调速器和西门子PLC电气控制系统。压制方式采用液压AGC（自动厚度控制），确保轧制过程中厚度控制的精确性和一致性。
问 为什么四辊轧机中的轧辊需要进行凸度磨削？
在轧制过程中，高压会导致轧辊发生轻微弯曲，从而造成工件边缘比中心薄。为了补偿这种弯曲并确保轧制材料整个宽度上的厚度均匀，轧辊根据实际轧制条件磨削成特定的凸度（冠状）轮廓。
问 四辊可逆式冷轧机能否根据具体生产需求进行定制？
是的。技术参数表中列出的标准型号和参数仅供参考。轧机的设计和生产配置均可根据用户的具体需求进行全面定制，包括调整轧辊尺寸、轧制速度、压力、材料兼容性和自动化程度。