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高速卷材纵剪线 - 中国供应商和工厂,厚度 0.25-20mm,宽度 200-3000mm

该分切生产线由中国领先供应商制造,提供高速、中速和低速三种速度等级,可加工厚度从 0.25 毫米到 20 毫米、宽度从 200 毫米到 3000 毫米的板材。我们的高速圆盘分切生产线速度高达 120 米/分钟,是希望提高运营效率和生产力的工厂的理想之选。选择我们先进的分切生产线,满足您多样化的工业需求。

    产品介绍

    分条机是工业中用于将宽幅金属或非金属卷材沿长度方向切割成若干所需宽度窄条的关键设备。其核心工作原理是通过上下圆盘刀轴的旋转对材料进行连续滚切。

    分切剪切机的核心特点

    核心结构主要由上下刀轴、固定/移动框架和同步升降机构组成。刀轴和框架均经过精密加工(如车削、高频处理、磨削和镀铬等),以确保设备的刚性和精度。

    该系列生产线适用于各种规格的卷材。它通过开卷、预矫平、裁切、分切和复卷等工序,将卷材分切成冲压线所需的宽度。

    它具有布局合理、操作简便、自动化程度高、生产效率高等优点,适用于冷轧、热轧、硅钢、不锈钢、彩色和铝卷材。

    广泛应用于汽车、集装箱、家用电器、食品包装、建筑材料等众多行业。适用于各种电镀和涂层卷材。

    该生产线由装载车、开卷机、分切机、废料卷取机、剪线机、张力控制器和卷取机等组成——完全集成了机械、电气、液压和气动技术。

    铬卷材分条生产线(1)铬卷材分条生产线(1)铬卷材纵剪线(2)

    主要技术参数

    名称/型号

    1.2×1250

    2×1250

    3×1600

    6×1500

    卷材厚度(毫米)

    0.2-1.2

    0.5-3.2

    0.3-3.0

    1-6

    线圈宽度(毫米)

    400-1250

    400-1250

    500-1600

    500-1500

    线圈重量(T)

    10吨

    10吨

    16吨

    15吨

    线圈内径(毫米)

    φ508

    φ508

    φ508

    φ508

    后坐力内径(毫米)

    φ508

    φ508

    φ508

    φ508

    主轴直径(毫米)

    φ160

    φ180

    φ180

    φ240

    分切条

    ≤25

    ≤15

    ≤25

    ≤20

    线速度(米/分钟)

    80-120

    0-100

    90-120

    0-60

    总功率

    ≤90千瓦

    ≤100千瓦

    ≤180千瓦

    ≤245千瓦

    常见问题解答 (FAQ)

    Q1 卷材分切线可以加工哪些类型的材料?
    该卷材分条生产线设计用于加工多种材料,包括冷轧卷材、热轧卷材、硅钢卷材、不锈钢卷材、彩涂卷材、铝卷材以及各种电镀和涂层卷材。它适用于汽车、容器制造、家用电器、食品包装和建筑材料等行业。
    Q2 这台分切机能处理的最大卷材厚度和宽度是多少?
    根据型号不同,分切机可处理厚度为 0.2 毫米至 6 毫米、宽度为 400 毫米至 1600 毫米的卷材。例如,6×1500 型号可处理厚度为 1 至 6 毫米、宽度达 1500 毫米的卷材,而 3×1600 型号则支持厚度为 0.3 至 3.0 毫米、宽度达 1600 毫米的卷材。
    第三季度 分切线的最大线速度是多少?
    不同型号的生产线速度有所不同。1.2×1250 型号的速度可达 80–120 米/分钟,3×1600 型号的速度可达 90–120 米/分钟,因此它们适用于高速生产环境。6×1500 型号的运行速度为 0–60 米/分钟,针对需要更精细加工的较厚材料进行了优化。
    第四季度 完整的卷材分切生产线由哪些部件组成?
    整条生产线包括上料车、开卷机、分切机、废料卷取机、剪板机、张力控制器和卷取机。每台机器之间都安装了环形桥、夹辊和偏差校正器,以确保物料流动顺畅精准。该系统集成了机械、电气、液压和气动技术,实现了全自动运行。
    Q5 这台机器一次可以分切出多少条条状材料?
    每次分切条带的数量取决于机型。1.2×1250 和 3×1600 型号每次最多可分切 25 条条带,6×1500 型号最多可分切 20 条条带,2×1250 型号最多可分切 15 条条带。这种灵活性使机器能够高效地满足各种不同的生产需求。
    Q6 对刀轴和机器框架采用了哪些精密测量措施?
    刀轴和机架需经过一系列高精度制造工艺,包括车削、高频热处理、精密磨削和镀铬。这些工艺确保了切割部件具有卓越的刚性、尺寸精度和较长的使用寿命,从而获得干净、无毛刺的切割边缘和一致的条带宽度。