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高精度高回转式冷轧机(适用于钢带) - 中国供应商及工厂设备

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设备的主要功能
这款高性能产品专为高精度、高品质材料的反向轧制而设计,包括普通碳钢、不锈钢带和低合金钢。它是中国制造商的理想之选,可确保金属加工达到一流水平。

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组件和功能
我们先进的轧机系统包括开卷机、液压卷料车、卸料车、五辊夹紧式压扁机、进出料平台、左右卷取机、联动齿轮箱、液压自动导辊和弯曲辊系统,以及可靠的驱动电机。先进的电气控制系统,加上高效的设备润滑和工艺润滑系统,使这套设备成为供应商和工厂追求生产效率和质量的理想之选。

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    四辊轧机的理论

    四辊轧机系统由两台支撑辊和两台工作辊组​​成。轧制过程中,通过压辊或机械压紧装置,压力传递至支撑辊轴承座、支撑辊、工作辊,最终作用于轧制工件。工件的高度会减小(变薄),长度会延长(变长),从而达到预期的规格要求。

    由于受到挤压力的影响,滚轮会发生弯曲,工件边缘会变薄,需要根据实际情况对滚轮进行磨削,使其凸度增大。

    四辊轧机的理论

    产品介绍

    这 四辊可逆式冷轧机 是一种重要的金属压力加工设备,广泛应用于冶金、机械制造、有色金属加工等行业。它通过四个辊的协同作用对金属材料进行冷轧,实现材料减薄、表面质量改善和力学性能增强。

    从技术角度来看,该磨粉机由以下部分组成: 工作卷 和 备用卷工作辊直接与被轧制工件接触进行轧制变形,而支撑辊支撑工作辊以减少其挠度,确保稳定性和精度。 可逆设计 无需频繁调整即可实现正反向滚动,显著提高生产效率。

    按照 应用场景它主要用于轧制各种金属带材和板材,如不锈钢、碳钢、合金钢、铜和铝——满足汽车制造、电子和电气行业对厚度、宽度、表面质量和机械性能的严格要求。

    按照 行业标准设计、制造和验收均遵循严格的标准,涵盖结构、性能、安全和环境保护等方面。轧制力、轧制速度和辊径等参数均有明确规定,以确保工艺稳定性和轧制质量的一致性。

    运行和维护 操作人员也需要接受专业培训,熟悉设备的结构、性能和操作流程,并能正确调整参数。定期维护——包括更换辊筒、检查润滑系统和维护电气系统——是确保设备长期稳定运行的关键。

    技术参数表

    轧机型号/技术参数 650 750 850
    材料 碳钢和低合金钢 碳钢和低合金钢 碳钢和低合金钢
    材料厚度(毫米) 2.0~3.0 2.0~3.0 2.0~3.5
    材料宽度(毫米) 400~550 500~650 600~750
    表面厚度(毫米) 0.5~0.15 0.5~0.16 0.5~0.18
    压力(千牛) 5000 6000 7500
    支撑辊规格(毫米) Φ550×600 650美分×700 700×820
    中辊规格(毫米) ———— ———— Φ300/Φ280×820
    工作辊规格(毫米) Φ185/Φ165×650 ¢205/Φ190×750 Φ225/Φ205×850
    驾驶方法 工作辊驱动 工作辊驱动 工作辊驱动
    主电机 直流电机 直流电机 直流电机
    减速器 联轴器齿轮箱 联轴器齿轮箱 联轴器齿轮箱
    开卷机(规格) 610×650 610×750 610×850
    后坐式卷筒(规格) 508美分×650 508美分×750 ¢508×850
    滚动速度(米/分钟) 360 450 540
    开卷器张力(千牛) 30 35 45
    张力卷筒式卷筒机(TN) 10~70 10~80 10~90
    压制法 液压自动燃气轮机 液压自动燃气轮机 液压自动燃气轮机
    直流调速器 西门子 6RA70 西门子 6RA70 西门子 6RA70
    电气控制 西门子PLC 西门子PLC 西门子PLC

    ⓘ 备注:本表所示型号及参数仅供参考。设计和生产可根据用户需求量身定制。

    常见问题解答 (FAQ)

    问 四辊可逆式冷轧机的工作原理是什么?
    四辊可逆式冷轧机采用两根工作辊和两根支撑辊。压力通过液压或机械压紧装置传递至支撑辊,再传递至工作辊,最终作用于金属带材。这样可以减小带材的厚度并延长其长度。可逆式设计允许正向和反向轧制,无需重新定位材料即可提高效率。
    问 四辊可逆式冷轧机可以加工哪些材料?
    该轧机能够加工多种金属材料,包括碳钢、低合金钢、不锈钢、合金钢、铜和铝。它能够满足各行业对厚度、宽度、表面质量和机械性能的严格要求。
    问 市面上有哪些铣床型号?它们的主要区别是什么?
    现有三种标准型号:650、750 和 850。主要区别在于轧制宽度(分别为 400–550 毫米、500–650 毫米和 600–750 毫米)、压紧力(分别为 5000 千牛、6000 千牛和 7500 千牛)以及轧制速度(分别为 360 米/分钟、450 米/分钟和 540 米/分钟)。850 型号还配备中间辊,以提高精度。可根据客户要求提供定制配置。
    问 轧机采用的是什么控制系统?
    这三款机型均采用西门子 6RA70 直流调速器和西门子 PLC 电气控制系统。压制过程采用液压 AGC(自动厚度控制)技术,确保整个轧制过程中厚度控制的精确性和一致性。
    问 为什么辊筒需要进行凸度研磨?多久进行一次?
    在轧制过程中,压力会导致轧辊发生轻微弯曲,这可能导致工件边缘变薄。为了补偿这种弯曲并确保带材宽度方向上的厚度均匀,必须对轧辊进行磨削,使其具有特定的凸度轮廓。磨削频率取决于产量、材料硬度和观察到的磨损情况,应通过定期检查来确定。
    问 技术参数能否根据具体的生产要求进行定制?
    是的。虽然标准型号(650、750、850)涵盖了广泛的应用范围,但四辊可逆式冷轧机的设计和生产可以根据客户的具体要求进行完全定制,包括轧制宽度、厚度范围、压力、速度和其他技术参数。